工业自动化问题-咨询行家解决
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课程简介：【我们的承诺】--老师主理！工控老鬼定制课程--预约试听！包学包会！【达不到理想效果，可以免费反复再学】--人手一机，完整成套设备，每人一套触摸屏配置。--从不懂到懂，从懂到熟练，从熟练到精通，手把手教会每位学员。让您毕业后可以直接胜任自动化程序设计、系统改造、设备维护、管理等工作。【开班日期】请咨询我们的课程顾问 ，一般情况下是每月月初！【上课时间】上午9：00-12：00 下午14：00-17：00【培训课时】约15天（学习时间不限制，学熟练、学会为止）【培训方式】每一位学员均分配一套实操设备。理论与实操相结合，以实际的项目案例作为导向。【招生对象】1、大专大学毕业生2、初级、中级、高级电工3、电气维护或维修人员4、电气设计人员、机械设计人员，机械维修人员5、有志于从事电气自动化行业的朋友【课程内容和学习大纲】第1章 安装WinCC1.1 安装MS Message Queuing1.2 装Microsoft SQL Server 20001.3 装WinCC第2 创建一个项目2.1 WinCC项目管理器的结构2.2 WinCC项目管理器的菜单栏2.3 具栏中的按钮2.4 创建项目第3章 驱动变量连接过程3.1 量管理器3.2 过程变量3.3 内部变量3.4 变量组3.5 创建过程变量3.6 创建内部变量第4章 创建画面 组态画面 复杂控件的使用4.1如何启动图形编辑器4.2 图形编辑器的起始画面4.3 图形编辑器的基本设置4.4 使用画面4.5 使用对象4.6 使用控件4.7 过程画面动态化4.8 创建页面布局第5章 通讯5.1 讯 - 基础5.2 WinCC通讯 - 原理5.3 SIMATIC S7 Protocol Suite”通道第6章 设置用户管理6.1 组态用户管理器6.2 用户菜单6.3 授权概述第7章 基础案例的练习 小型项目的使用技巧7.1 On/Off开关的切换显示7.2 窗口切换7.3 图片的插入及切换7.4 画中画组态7.5 结构变量及画面模板7.6 控件使用技巧7.7 面板使用实例7.8 组合框、复选框及选项组7.9 声音报警的方法第8章 综合练习8.1 过程值归档8.2 组态报警及显示8.3 报表系统8.4 脚本调试与诊断8.5 操作记录功能8.6 WinCC通信诊断方法第9章 通讯9.1 通过OPC实现WINCC与西门子200的通讯9.2 通过OPC实现WINCC与西门子300的通讯9.3 通过Profibus DP总线实现WINCC与西门子300的通讯9.4 通过PROFINET总线实现WINCC与西门子300的通%
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课程简介：老师主理！--预约试听！包学包会！【达不到理想效果，可以免费反复再学】--人手一机，完整成套设备，每人一套触摸屏配置。--从不懂到懂，从懂到熟练，从熟练到精通，手把手教会每位学员。让您毕业后可以直接胜任自动化程序设计、系统改造、设备维护、管理等工作。【开班日期】请咨询我们的课程顾问 ，一般情况下是每月月初！【上课时间】上午9：00-12：00 下午14：00-17：00【培训课时】约20天（学习时间不限制，学熟练、学会为止）【培训方式】每一位学员均分配一套实操设备。理论与实操相结合，以实际的项目案例作为导向。【招生对象】1、大专大学毕业生2、初级、中级、高级电工3、电气维护或维修人员4、电气设计人员、机械设计人员，机械维修人员5、有志于从事电气自动化行业的朋友课程内容伺服与PLC综合应用1.熟悉伺服特性及接线电路2.详解发脉冲的工作原理3.高速计数器与中断指令配合伺服控制程序详解4.伺服自动回原点编程5.伺服左右点动运行编程6.伺服自动往返运行编程7.伺服定位控制编程8.伺服多段速循环控制编程9.伺服软件限位保护功能编程10**LC编程控制伺服多段应用11**LC编程控制伺服多段往返12**LC与伺服综合应用13.伺服工程案例详细讲解变频器与PLC综合应用1.讲述变频器的基本概念、硬件接线及基础2.介绍变频器的基本原理/内部结构/调试的基本步骤3.讲变频器在工业中的选型及应用4.变频器的输入输出电路讲解5.变频器的面板控制设定、变频器的端子控制设定6.变频器的接线安装、PLC控制数字量输出控制变频器7.变频器的参数设置及应用8.变频器的模拟量输入输出控制、模拟量的实例讲解及实验9.*LC与变频器通信及控制变频器的多段频率10.变频器的故障及日常维护处理11.综合项目设计实例讲解及实验
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课程简介：机器人自动化系统集成 （调试工程师班）机器人自动化集成项目调试流程一个机器人自动化生产线的项目调试流程 指南车机器人学院以真实项目为导向设计课程：调试工程师应具备哪些能力1、机器人编程及调试； 2、读懂PLC程序，并能进入简单逻辑程序编写； 3、机器人与外围非标设备及PLC通讯，及程序混编及调试； 4、工艺实现，根据工艺调试机器人与程序； 5、机器人简单故障诊断与排除处理。入学要求及学成能力课程简介-机器人自动化集成工程师（调试班）教学项目案例一：PLC控制两台ABB机器人教学项目案例一：PLC控制两台ABB机器人 任务流程和主要工作内容 1）用PLC通过Profinet通讯方式控制两台机器人完成上述工艺动作流 程，同时用触摸屏实时显示机器人当前的工作状态（步序任务）。 2）用触摸屏作为机器人远程自动的控制。 3）机器人作为主站与外部设备焊接控制器的Profinet通讯。 4）完成PLC与机器人的交互信息列表。 5）PLC控制程序编写。 6）机器人主程序和工作子程序的编写。 7）机器人Home程序、步序程序、干涉程序标准模块的使用。 8）机器人EIO文件的编写。 9）完成总流程的运行测试。使用设备教学项目案例二：ABB机器人打磨工作站调试教学项目案例二：ABB机器人打磨工作站调试任务流程和主要工作内容 1）明确调试要求，熟悉工作站。 2）使用RobotStudio示教编程，并生成离线程序。 3）完成机器人与外部设备信息配置。 4）下载离线程序到机器人。 5）现场调试程序，使其符合工艺要求。 6）打磨试生产。教学项目案例三：机器人拆装实训教学项目案例三：机器人拆装实训 任务流程和主要工作内容 1）熟悉机器人折装流程、规范及安全注意事项。 2）熟悉作业设备结构及组成。 3）准备机器人折装工具。 4）分组对机器人进行折装。 5）对机器人进行标定。教学项目案例四：安川弧焊机器人工作站调试教学项目案例四：安川弧焊机器人工作站调试 任务流程和主要工作内容 1）熟悉安川弧焊机器人工作站组成，包括哪些外围设备和其使用规 范。2）完成外部轴标定，使机器人能和变位机进行协调焊接。 3）安装工件。 4）示教弧焊程序，设定初步工艺参数。 5）试焊。 6）对产品进行分析，根据情况调节机器人和焊接参数直到焊接产品 合格。
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